كيفية اختيار غلاية تشتت عالية السرعة

النظر في اللزوجة المادية

اللزوجة المادية هي عامل رئيسي في اختيار غلاية تشتت عالية السرعة. بالنسبة للمواد المنخفضة اللزوجة ، مثل الدهانات القائمة على الماء ، واللقطات القائمة على المذيبات ، وما إلى ذلك ، فإنها تتمتع سيولة جيدة وتتطلب غلاية مشتتة لتوفير قوة قص أعلى وشدة التحريك. يمكنك اختيار غلاية مشتتة بقطر شفرة أصغر وسرعة أعلى. يمكن أن تولد الشفرة ذات القطر الصغير قوة قص قوية عند الدوران بسرعة عالية ، وتفتيت المواد بسرعة ، وتلبية احتياجات التشتت السريع للمواد المنخفضة السلاح. بالنسبة للمواد عالية اللزوجة ، مثل مواد مانعة للتسرب من السيليكون والمواد اللاصقة الذائبة الساخنة ، والتي لها ضعف السيولة ، فإن مرساة القطر الكبيرة أو شفرات الإطار أكثر ملاءمة. يحتوي هذا النوع من الشفرة على مساحة اتصال كبيرة مع المادة ويمكن أن يعزز تدفق المواد بسرعة أقل ، وتجنب التحميل الزائد للمحرك بسبب السرعة العالية المفرطة ، مع ضمان تشتت المادة بالكامل.

انتبه إلى حجم الجسيمات للمادة

يؤثر حجم الجسيمات للمادة أيضًا على اختيار غلاية التشتت. إذا كانت المادة تحتوي على جزيئات أكبر ، مثل الأصباغ ، الحشو ، وما إلى ذلك ، فإن غلاية التشتت يجب أن يكون لها قدرة سحق قوية. في هذه الحالة ، فإن غلاية التشتت ذات الشفرات المسننة أكثر فاعلية. يمكن أن تقطع الشفرات المسننة ذات السرعة العالية بالسرعة الجسيمات الكبيرة وسحقها في جزيئات صغيرة لتحقيق تشتت موحد. بالنسبة للمواد ذات الجزيئات الدقيقة ، فإن المفتاح هو تحقيق خلط موحد. يكفي اختيار غلاية تشتت مع نمط تدفق تحريك معقول وتداول كامل للمواد لضمان خلط المواد دون زوايا ميتة في الغلاية.

جنبا إلى جنب مع الخواص الكيميائية للمادة

تحدد الخواص الكيميائية للمادة اختيار مادة غلاية التشتت. إذا كانت المادة تآكلًا ، مثل المواد الحمضية أو القلوية ، فيجب اختيار غلاية تشتت من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل لمنع تآكل الغلاية ، وتوسيع عمر خدمة المعدات ، وضمان سلامة واستقرار عملية التشتت. بالنسبة للمواد القابلة للاشتعال والمتفجرة ، يجب أن يكون لغلاية التشتت أداءً جيدًا للانفجار ، واستخدام محركات مقاومة للانفجار ، وأجهزة التخلص الثابت ، وما إلى ذلك لضمان سلامة الإنتاج.

إذا كنت بحاجة إلى غلاية عالية الجودة عالية السرعة ، فيرجى الاتصال بـ KMK لمزيد من الأسئلة.